Zerspanung seit 1998ISO 9001 & IATF 16949Musterstadt

Verfahren 01

CNC-Fräsen bis fünf Achsen simultan.

Komplexe Geometrien in möglichst wenigen Aufspannungen – das ist der Hebel für Genauigkeit und Stückkosten zugleich.

Anwendung

Wofür sich das Verfahren eignet.

Von der einzelnen Vorrichtung bis zur Serie in fünfstelliger Stückzahl. Zwölf unserer neunzehn Bearbeitungszentren arbeiten fünfachsig simultan, sieben davon mit Palettenwechsler für mannlose Nachtschichten.

Jede zusätzliche Aufspannung bringt einen neuen Fehleranteil ins Bauteil. Wir legen die Bearbeitung deshalb so aus, dass funktionsrelevante Maße möglichst in einer Aufspannung entstehen. Bei Bauteilen mit Bezugssystem über mehrere Seiten ist das oft der Unterschied zwischen "im Toleranzfeld" und "Ausschuss".

  • Strukturbauteile und Gehäuse aus Aluminium und Edelstahl
  • Vorrichtungs- und Werkzeugbau, auch als Einzelstück
  • Bauteile mit Bezugssystem über mehrere Seiten
  • Dünnwandige Teile mit angepasster Spannstrategie
  • Nacharbeit und Anpassung an vorhandenen Bauteilen
Fräskopf bearbeitet ein Aluminium-Bauteil in einem 5-Achs-Bearbeitungszentrum
Simultanbearbeitung eines Strukturbauteils aus EN AW-7075

Technische Daten

Arbeitsbereich

Werte aus dem laufenden Betrieb. Größere Bauteile oder engere Toleranzen klären wir im Einzelfall – fragen Sie an, bevor Sie umkonstruieren.

Verfahrweg X / Y / Z
800 × 650 × 550 mm
Max. Werkstückgewicht
400 kg
Simultanachsen
5 (12 Maschinen)
Spindeldrehzahl
bis 18.000 min⁻¹
Positioniergenauigkeit
± 0,004 mm
Erreichbare Toleranz
ab ± 0,005 mm
Oberflächengüte
bis Ra 0,4
Losgröße
1 – 50.000 Stück

Häufige Fragen

Was Kunden vor dem ersten Auftrag fragen.

Ab welcher Stückzahl lohnt sich eine Anfrage?

Ab Stück eins. Wir fertigen Einzelteile für den Prototypenbau ebenso wie Serien. Bei Einzelteilen dominieren die Rüstkosten – wir sagen Ihnen im Angebot, ab welcher Stückzahl der Preis deutlich abfällt.

Können Sie nach 3D-Modell ohne Zeichnung fertigen?

Ja, sofern Toleranzen, Oberflächen und Werkstoff im Modell oder in einer separaten Angabe hinterlegt sind. Ohne Toleranzangaben fertigen wir nach ISO 2768-mK, was für funktionsrelevante Maße meist nicht ausreicht.

Wie lange dauert ein Erstmuster?

Bei verfügbarem Material liegt die übliche Durchlaufzeit für Erstmuster bei zehn bis fünfzehn Arbeitstagen einschließlich Prüfbericht. Für eilige Fälle haben wir ein Kontingent in der Feinplanung reserviert.

Übernehmen Sie auch die Oberflächenbehandlung?

Eloxieren, Verzinken, Brünieren und Passivieren koordinieren wir über feste Partnerbetriebe. Sie erhalten das fertige Bauteil und eine Rechnung.

Zeichnung da? Dann rechnen wir.

Senden Sie uns Ihre Fertigungsunterlagen. Sie erhalten eine belastbare Rückmeldung zu Machbarkeit, Stückkosten und Liefertermin – in der Regel innerhalb von 48 Stunden.