01
CNC-Fräsen
Drei- bis fünfachsige Bearbeitung von Strukturbauteilen, Gehäusen und Vorrichtungen. Komplexe Geometrien in einer Aufspannung.
Verfahren und Daten →
Lohnfertigung · Zerspanung
Teile, die beim ersten Mal passen.
NORVANT fertigt Präzisionsbauteile für Maschinenbau, Medizintechnik und Fahrzeugbau – vom Prototyp bis zur Serie von 50.000 Stück. Zerspanung, Messtechnik und Dokumentation aus einer Hand.
- Toleranzen
- ± 0,005 mmim Serienprozess erreichbar
- Losgrößen
- 1 – 50.000Einzelteil bis Serie
- Maschinen
- 34davon 19 fünfachsig
- Liefertreue
- 98,4 %Durchschnitt 2025
Positionierung
Ein Zerspaner, der mitdenkt – nicht nur abarbeitet.
Die meisten Kostentreiber in einem Bauteil entstehen nicht in der Fertigung, sondern in der Konstruktion. Deshalb schauen wir uns jede Zeichnung an, bevor wir ein Angebot schreiben.
Wenn eine Toleranz zwei Aufspannungen erzwingt, eine Radiusangabe ein Sonderwerkzeug nötig macht oder ein Werkstoff für die Anwendung überdimensioniert ist, sagen wir es Ihnen. Unsere Rückmeldung zur Fertigungsgerechtigkeit gehört zum Angebot und kostet nichts extra.
- Machbarkeitsprüfung und Hinweise zur Fertigungsgerechtigkeit vor Angebotsabgabe
- Ein fester Ansprechpartner vom Angebot bis zur Serienlieferung
- Erstmusterprüfbericht nach VDA Band 2 oder PPAP auf Wunsch
- Rückverfolgbarkeit über Charge und Werkzeug für jedes gelieferte Teil
Fertigung
Drei Verfahren, ein Prozess.
Fräsen, Drehen und Messtechnik stehen bei uns unter einem Dach. Das spart Transportwege, Schnittstellen und vor allem Zeit, wenn etwas nachgesteuert werden muss.
02
CNC-Drehen
Dreh-Fräs-Zentren mit Stangenlader für rotationssymmetrische Teile. Komplettbearbeitung ohne Umspannen, auch mannlos über Nacht.
Verfahren und Daten →
03
Messtechnik & QS
Klimatisierter Messraum mit 3D-Koordinatenmesstechnik. Prüfprotokolle und Erstmusterberichte gehören zur Lieferung.
Verfahren und Daten →1998Gegründet
85Mitarbeitende
4.200 m²Produktionsfläche
3-SchichtBetrieb, 5 Tage
Ablauf
Von der Zeichnung zum Serienteil.
Ein Ablauf, der bei Einzelteilen genauso funktioniert wie bei Rahmenaufträgen über mehrere Jahre.
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01
Anfrage und technische Klärung
Sie senden Zeichnung oder 3D-Modell. Wir prüfen Machbarkeit, Werkstoff und Toleranzen und melden zurück, wo sich Aufwand einsparen lässt.
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02
Angebot mit Prozessvorschlag
Sie erhalten Stückkosten nach Losgröße, Werkzeugkosten und einen konkreten Fertigungsvorschlag – nicht nur eine Zahl.
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03
Erstmuster und Freigabe
Vor dem Serienstart liefern wir Erstmuster mit Prüfbericht. Erst nach Ihrer Freigabe läuft die Serie an.
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04
Serie, Prüfung, Dokumentation
Fertigungsbegleitende Prüfung nach festgelegtem Plan, lückenlose Rückverfolgbarkeit und auf Wunsch Abrufaufträge mit Lagerhaltung bei uns.
Qualität
Nachweisbar statt behauptet.
Wer in Medizintechnik oder Fahrzeugbau liefert, braucht mehr als gute Teile – er braucht den Nachweis, dass sie gut sind.
ISO 9001:2015
Qualitätsmanagement
Seit 2004 zertifiziert, jährlich überwacht.
IATF 16949
Automotive
Für Serienlieferungen an Fahrzeugzulieferer.
ISO 14001
Umweltmanagement
Kühlschmierstoff- und Spänekreislauf dokumentiert.
Referenz
Ein Beispiel aus der Serienfertigung.
Instrumentengehäuse aus Edelstahl 1.4404
Ursprünglich als Zweiteil-Konstruktion angefragt. Nach unserem Vorschlag, die Baugruppe aus dem Vollen zu fräsen, entfielen eine Fügestelle und die anschließende Dichtheitsprüfung.
−31 %Stückkosten
± 0,01 mmFormtoleranz
18.000Stück pro Jahr
Zeichnung da? Dann rechnen wir.
Senden Sie uns Ihre Fertigungsunterlagen. Sie erhalten eine belastbare Rückmeldung zu Machbarkeit, Stückkosten und Liefertermin – in der Regel innerhalb von 48 Stunden.